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可以利用油漆或不怕氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。整模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢对焊弯头组织和机能的要求。
不锈钢对焊弯头焊接要点：
1、不锈钢对焊弯头具有的不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢对焊弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用适当电焊条。
2、不锈钢对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。
3、不锈钢对焊弯头为不怕蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢对焊弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、不锈钢对焊弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。5、对焊弯头焊条具有良好不怕侵蚀性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
6、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
7、不锈钢对焊弯头焊后硬化性大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢对焊弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢对焊弯头焊条。
8、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮轻易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢对焊弯头的制作：
1、不锈钢对焊弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；
2、带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
3、不锈钢对焊弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
4、不锈钢弯头弯曲管件，我们接触比多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
5、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等。
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